聚氨酯地坪
抗腐蚀——环氧树脂地坪具备---的抗化学腐蚀特性。比较之下,聚氨酯在这些方面的主要表现突显,聚氨酯---是在能够 承担一系列范畴的化合物的腐蚀。抗紫外光——抗uv性一聚氨酯建筑涂料的抗uv性能比环氧涂料要好。环境保护特性——水溶性树脂环氧涂料带有很多的,工程施工时蒸发出去危害施工队伍的---,另外向空气排污很多的有机化学挥发性有机物,对自然环境导致环境污染。而超耐磨聚氨酯地坪是水溶性原材料,低味道、voc基本上为零,是低碳原材料。抗冲击性——超耐磨聚氨酯地坪具备一定的延展性,促使地坪表---备---的抗刮伤、抗冲击、高抗磨损性,使用年限能长达十年之上。
中涂:
在底涂完成8~24小时后(以底漆能上人为准),进行中涂。
按照产品使用比例,将一定量的组份b倒入组份a中,用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀,车间聚氨酯超耐磨地坪材料,然后加入---的石英砂,再次搅拌均匀。后用进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小⑾进行刮涂。
中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,淄博聚氨酯超耐磨地坪材料,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后砂磨,以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。
聚氨酯腻子施工
聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平,它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后,采用砂浆打磨机打磨砂浆层,先粗后细,打磨2道,然后采用吸尘器---吸尽打磨残留物,为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量a组分、b组分和腻子粉,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成聚氨酯腻子;采用---刮板刮施聚氨酯腻子;对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时,随时感应地面的平整状况,并通过手法控制找平地面。要求:打磨均匀---、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
温度和湿度对漆膜的影响可以说是涂料制造和涂装必须关心和面对的问题,办公室聚氨酯超耐磨地坪材料,---问题是混合溶剂的挥发、随之而来非挥发分的析出。的方式是---俩者能够均匀连续就好。比如好的混合溶剂可以---在较宽的温度范围和湿度范围内施工,不会有泛白、起皮、起泡、不干。泛白是水汽令高分子过早析出,起皮是溶剂挥发速度大于溶剂的迁移速度,起泡是起皮的---化现象,不干,仅仅不干而没有以上三者,则施工温度太低。
温度过低,低于5℃,许多双组分涂料的固化反应历程减慢或停止,会---影响地坪涂料的固化性能,表现为涂膜表干太慢,容易被灰尘等杂物污染,影响表观和装饰效果;固化过程延长,甚至不能完全固化,涂膜性能---降低,如强度、硬度降低,耐磨性变差,直接影响使用寿命。对于无溶剂自流平涂料的影响则,表现为涂料黏度---增长,流动、流平性能变差,施工时产生刀痕等缺陷。事实上---的温度,无溶剂环氧树脂自流平涂料几乎是不可用的。
气温太高时,无溶剂自流平涂料的适用期会明显缩短,涂料很快增稠并干结报废,甚至出现爆聚现象。因此要求少量多次配漆,配好的漆尽快倒于地板上,增加散热。溶剂型涂料在高温下或者气流速度大的地方如门口、过道等处施工容易出现橘皮、、等弊病,是由于溶剂挥发过快引起的,要补加高沸点、低挥发速率的稀释剂调整解决。
空气中的湿度通常用相对湿度(rh)来表示,它表示在某一温度时空气中水蒸气的含量,相对湿度通常用百分数表示。空气的相对湿度一般都在50%~90%之间,工厂聚氨酯超耐磨地坪材料,当相对湿度为100%时,说明空气中水分饱和,开始结露。按照常规,相对湿度超过85%时,不能进行涂装作业。在相对湿度超过85%时,涂装的涂层多数比较差,容易出现泛白、裂纹、剥落等弊病。当然个别特殊涂料可以例外,如地坪涂装常用的湿固化型聚氨酯涂料,它是利用---中的水分进行固化,在其后干燥时,可能还要加湿,才能使固化正常进行。
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