1、打磨：用无尘打磨机横向纵向各打磨一遍，出去---表面松动混凝土、沙土、油垢、水分及其他附着物，打磨厚度视地面情况而定，待尘土散去之后清扫干净。

2、找补：混凝土---自然缝、伸缩缝，需清理干净用大强度环氧恢复砂浆找平。

3、底漆：用无溶剂底漆镘刮一遍，增强---密实度，封闭混凝土碱性。

4、中涂：1遍中涂漆，需加入石英砂，填充水泥基面的缝隙，提高---的强度与基面充分相结合。

5、2遍中涂漆需加入石英砂填充上一道密实度。

6、待中涂漆充分干燥后，用磨石块再次打磨，使其地面平整，无粗砂颗粒。

7、用无溶剂面漆加入石英粉，镘刮一层，衔接与面漆的结合力。

8、面漆：滚涂一遍面漆，提高平整性，颜色均匀美观柔和，防尘防水，放油，结合紧密具有一定的抗冲击能力，耐磨，耐压，

环氧自流平地坪性能特点：

1、无溶剂，符合理念；

2、不起尘，易清洁，---的平整性；

3、---的附着力，可承受中等以上荷载；

4、耐酸碱，耐化学---，耐油污；

5、彩色外观，具有装饰性，光洁亮丽。

二、---处理

环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其---表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。

三、施工步骤

(一)环氧底涂施工

1、施工前需---地面干净，如有杂物粘附需清除;

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.

3、搅拌均匀后，采用或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。

(二)环氧中涂层施工

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;

3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面结实，抗压。

4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

5、灰尘处理干净。

检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

(三)环氧腻子层施工

1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;

2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

(四)环氧面涂层施工

1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;

2、将面涂材料的b组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;

3、使用辊筒将材料均匀涂布;

4、遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。

6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。

检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整。

环氧砂浆地坪，环氧自流平，彩砂自流平，防静电自流平，重防腐地坪，环氧磨石

那么要怎么防止环氧防静电地坪表面光泽度不足？有什么方法？

一、如果环氧地坪漆现场湿度超过正常范围，应先暂停施工；         二、施工前应将地面打磨平整，清除地面油污和杂物；

  三、施工时，我们必须等到一层涂料完全干燥后才能进行下一道工序；

 四、我们应该选择有的地板涂料材料，同时，我们不应该添加过多的稀释剂；

 环氧防静电地坪是一种降低静电的防护材料。对于电子等精密仪器，可降低损耗，降低维修率，减少静电对电子等产品的损坏。具有表面光滑，外观美观，整体无缝，易清洗，易维护，长期---有效的防静电效果，成本低，机械---，耐化学腐蚀等特点。可消除电子等精密仪器的静电，减少对人体的危害。